硅胶制品的主要六大工艺介绍

  以下是有机硅产品的六大工艺：

  一、硅胶制品成型

  成型，这种制造工艺是很常见的。主要由模具的配合完成，模具的形状决定了硅胶产品的形状。成型硅胶制品通常采用高温模具成型，固体硅胶原料加入硫化剂，然后用硫化机压制，高温硫化固化。成型硅胶的硬度通常为30-70，这种制造工艺相对简单，适用于所有硅胶产品。

  二、喷射(注射)

  这个过程需要高质量，是液体硅胶和塑料的结合。其产品的特点是热稳定性好，耐寒，电绝缘性好，燃烧时无有毒物质。因此成为保健品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨具、密封件等生产设计中不可替代的材料。

  三、硅胶制品推出

  挤出成型，挤出广东硅胶制品通常用挤出机挤出。挤出的硅胶一般形状较长，管状可以随意切割。挤压技术制成的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管广泛应用于医疗和机械设备领域。它也可以用作包装材料中的缓冲剂。

  四、硅胶制品压延

  硅橡胶是用白炭黑、硅油等捏合而成。制成混合橡胶，然后卷成薄片。压延制成的薄膜在纵向和横向物理机械性能上有明显差异。这种现象就是压光效应。具体而言，膜在纵向上的拉伸强度大于在横向上的拉伸强度，在横向上的断裂伸长率大于在纵向上的断裂伸长率，并且在纵向上的收缩大于在横向上的收缩。

  压延效果是压延过程中高分子、针状、片状配合剂沿压延方向取向的结果。压延效果与胶料的组成、压延温度、速度和速比有关。用于较大的产品，如硅胶片和硅胶板。

  五、充满

  浇注模具或浇注模具的操作方法：浇注模具或浇注模具用于相对光滑或简单的产品。如果没有模具线，则省时省力，即你要复制的产品或模型被橡胶板或玻璃板包围，抽真空的硅胶直接倒在产品上。硅胶干燥成型后，取出产品，成型模具(注：浇注模具通常采用较软的硅胶，这样脱模更容易，也不会损坏硅胶模具内部。

  六、硅胶制品涂层

  快速硫化；附着力强；流动性好，易消泡。铂络合物用于催化，无毒无味；优异的热稳定性和耐寒性(使用温度-60 ~ 200)。成型后具有良好的透气性、耐热性和一定的拉伸强度。

  硅胶制品防滑性能优异：无污染、硬度低、粘接牢固。高撕裂强度，透明度高，良好的拉伸性能。耐磨、耐洗、耐高温；立体的高度，光滑柔软有弹性的面料，出色的质感和弹性。可水洗和干洗。当应用于布料时，硅胶制品具有抗衰老的作用。比如硅胶手套，雨靴等等。